સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિશે સામાન્ય જાણકારી

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વિશે સામાન્ય જાણકારી

સ્ટીલ એ 0.02% અને 2.11% ની વચ્ચે કાર્બન સામગ્રી ધરાવતા આયર્ન-કાર્બન એલોય માટે સામાન્ય શબ્દ છે. 2.11% થી વધુ લોખંડ છે.

સ્ટીલની રાસાયણિક રચના ખૂબ જ અલગ અલગ હોઈ શકે છે. ફક્ત કાર્બન ધરાવતા સ્ટીલને કાર્બન સ્ટીલ અથવા સામાન્ય સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે. સ્ટીલને પીગળવાની પ્રક્રિયામાં, સ્ટીલના ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ક્રોમિયમ, નિકલ, મેંગેનીઝ, સિલિકોન, ટાઇટેનિયમ, મોલિબ્ડેનમ અને અન્ય એલોય તત્વો પણ ઉમેરી શકાય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ કાટ પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ ધરાવતું સ્ટીલ છે, અને ક્રોમિયમનું પ્રમાણ ઓછામાં ઓછું 10.5% છે, અને કાર્બનનું પ્રમાણ 1.2% થી વધુ નથી.

   1. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાટ નહીં લાગે?

જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર ભૂરા રંગના કાટના ડાઘ (ફોલ્લીઓ) હોય છે, ત્યારે લોકો આશ્ચર્યચકિત થાય છે. તેઓ વિચારે છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાટ લાગશે નહીં. કાટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ નથી. તે સ્ટીલની ગુણવત્તાની સમસ્યાને કારણે હોઈ શકે છે. હકીકતમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સમજણના અભાવનો આ એકતરફી ખોટો દૃષ્ટિકોણ છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં કાટ લાગશે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં વાતાવરણીય ઓક્સિડેશન - કાટ પ્રતિકારનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા હોય છે, અને એસિડ, આલ્કલી અને મીઠું ધરાવતા માધ્યમમાં કાટનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા પણ હોય છે, એટલે કે કાટ પ્રતિકાર. જો કે, તેનો કાટ પ્રતિકાર તેની રાસાયણિક રચના, પરસ્પર સ્થિતિ, સેવાની પરિસ્થિતિઓ અને પર્યાવરણીય મીડિયા પ્રકાર સાથે બદલાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, 304 સામગ્રીમાં શુષ્ક અને સ્વચ્છ વાતાવરણમાં એકદમ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર હોય છે, પરંતુ જ્યારે તેને દરિયાકાંઠાના વિસ્તારમાં ખસેડવામાં આવે છે, ત્યારે તે ટૂંક સમયમાં દરિયાઈ ધુમ્મસમાં કાટ લાગશે જેમાં ઘણું મીઠું હોય છે. તેથી, કોઈપણ પ્રકારનું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોઈપણ સમયે કાટ અને કાટનો પ્રતિકાર કરી શકતું નથી. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એક ખૂબ જ પાતળી, ઘન અને બારીક સ્થિર ક્રોમિયમ-સમૃદ્ધ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ (રક્ષણાત્મક ફિલ્મ) છે જે તેની સપાટી પર બને છે જે ઓક્સિજન અણુઓને સતત પ્રવેશતા અને ઓક્સિડાઇઝ કરતા અટકાવે છે, આમ કાટનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા મેળવે છે. એકવાર કોઈ કારણોસર, ફિલ્મ સતત ક્ષતિગ્રસ્ત થઈ જાય, તો હવામાં અથવા પ્રવાહીમાં રહેલા ઓક્સિજન પરમાણુઓ તેમાં પ્રવેશતા રહેશે અથવા ધાતુમાં રહેલા લોખંડના પરમાણુઓ અલગ થતા રહેશે, જેનાથી છૂટક આયર્ન ઓક્સાઇડ બનશે, અને ધાતુની સપાટી પણ સતત કાટ લાગશે.

2. કયા પ્રકારનું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાટ લાગવા માટે સરળ નથી?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટને અસર કરતા ત્રણ મુખ્ય પરિબળો છે.

૧) એલોયિંગ તત્વોની સામગ્રી

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ૧૦.૫% ક્રોમિયમ સામગ્રીવાળા સ્ટીલને કાટ લાગવો સરળ નથી. ક્રોમિયમ અને નિકલનું પ્રમાણ જેટલું વધારે હશે, કાટ પ્રતિકાર તેટલો સારો હશે. ઉદાહરણ તરીકે, ૩૦૪ મટીરીયલ નિકલનું પ્રમાણ ૮%~૧૦% છે, અને ક્રોમિયમનું પ્રમાણ ૧૮%~૨૦% છે. આવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં કાટ લાગતો નથી.

2) ઉત્પાદન સાહસોની સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયા

ઉત્પાદન સાહસની ગંધવાની પ્રક્રિયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને પણ અસર કરશે. સારી ગંધવાની તકનીક, અદ્યતન સાધનો અને અદ્યતન તકનીક ધરાવતા મોટા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લાન્ટ્સ, મિશ્ર તત્વોના નિયંત્રણ, અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા અને બિલેટ ઠંડક તાપમાનના નિયંત્રણની દ્રષ્ટિએ ખાતરી આપી શકાય છે. તેથી, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે, આંતરિક ગુણવત્તા સારી છે, અને તેને કાટ લાગવો સરળ નથી. તેનાથી વિપરીત, કેટલાક નાના સ્ટીલ પ્લાન્ટ્સ સાધનો અને તકનીકમાં પાછળ છે. ગંધવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, અશુદ્ધિઓ દૂર કરી શકાતી નથી, અને ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો અનિવાર્યપણે કાટ લાગશે.

૩) બાહ્ય વાતાવરણ

શુષ્ક વાતાવરણ અને સારી વેન્ટિલેશનવાળા વાતાવરણમાં કાટ લાગવો સરળ નથી. જોકે, ઉચ્ચ ભેજ, સતત વરસાદી હવામાન અથવા હવામાં ઉચ્ચ એસિડિટી અને ક્ષારતાવાળા વિસ્તારો કાટ લાગવાની સંભાવના ધરાવે છે. જો આસપાસનું વાતાવરણ ખૂબ ખરાબ હોય તો 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાટ લાગશે.

 3. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પરના કાટવાળા ડાઘનો સામનો કેવી રીતે કરવો?

૧) રાસાયણિક પદ્ધતિઓ

કાટ લાગેલા ભાગોને ફરીથી નિષ્ક્રિય થવામાં મદદ કરવા માટે એસિડ ક્લિનિંગ પેસ્ટ અથવા સ્પ્રેનો ઉપયોગ કરો જેથી તેઓ ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવી શકે અને તેમના કાટ પ્રતિકારને પુનઃસ્થાપિત કરી શકે. એસિડ ક્લિનિંગ પછી, બધા પ્રદૂષકો અને એસિડ અવશેષોને દૂર કરવા માટે, સ્વચ્છ પાણીથી યોગ્ય રીતે કોગળા કરવા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. બધી સારવાર પછી, પોલિશિંગ સાધનોથી ફરીથી પોલિશ કરો અને પોલિશિંગ મીણથી સીલ કરો. સહેજ કાટના ડાઘવાળા ભાગો માટે, 1:1 ગેસોલિન અને એન્જિન તેલના મિશ્રણનો ઉપયોગ સ્વચ્છ ચીંથરાથી કાટના ડાઘ સાફ કરવા માટે પણ કરી શકાય છે.

૨) યાંત્રિક પદ્ધતિ

બ્લાસ્ટ ક્લિનિંગ, કાચ અથવા સિરામિક કણોથી શોટ બ્લાસ્ટિંગ, નાશ, બ્રશિંગ અને પોલિશિંગ. યાંત્રિક પદ્ધતિઓ દ્વારા અગાઉ દૂર કરેલી સામગ્રી, પોલિશિંગ સામગ્રી અથવા નાશ પામેલા પદાર્થો દ્વારા થતા પ્રદૂષણને દૂર કરવું શક્ય છે. તમામ પ્રકારના પ્રદૂષણ, ખાસ કરીને વિદેશી લોખંડના કણો, ખાસ કરીને ભેજવાળા વાતાવરણમાં કાટનું કારણ બની શકે છે. તેથી, યાંત્રિક રીતે સાફ કરેલી સપાટીને સૂકી સ્થિતિમાં ઔપચારિક રીતે સાફ કરવી જોઈએ. યાંત્રિક પદ્ધતિનો ઉપયોગ ફક્ત તેની સપાટીને જ સાફ કરી શકે છે અને સામગ્રીના કાટ પ્રતિકારને બદલી શકતો નથી. તેથી, યાંત્રિક સફાઈ પછી પોલિશિંગ સાધનોથી ફરીથી પોલિશ કરવાની અને પોલિશિંગ મીણથી સીલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

4. શું સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ચુંબક દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે?

ઘણા લોકો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ઉત્પાદનો ખરીદવા જાય છે અને તેમની સાથે એક નાનું ચુંબક લાવે છે. જ્યારે તેઓ માલ જુએ છે, ત્યારે તેઓ વિચારે છે કે સારું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ તે છે જે શોષી શકાતું નથી. ચુંબકત્વ વિના, કાટ લાગશે નહીં. હકીકતમાં, આ એક ખોટી સમજ છે.

બિન-ચુંબકીય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેન્ડ રચના દ્વારા નક્કી થાય છે. પીગળેલા સ્ટીલના ઘનકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વિવિધ ઘનકરણ તાપમાનને કારણે, તે "ફેરાઇટ", "ઓસ્ટેનાઇટ" અને "માર્ટેનાઇટ" જેવા વિવિધ માળખા સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બનાવશે, જેમાં "ફેરાઇટ" અને "માર્ટેનાઇટ" સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચુંબકીય છે. "ઓસ્ટેનિટિક" સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો અને વેલ્ડેબિલિટી છે, પરંતુ ચુંબકત્વ સાથે "ફેરિટિક" સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફક્ત કાટ પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ "ઓસ્ટેનિટિક" સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ મજબૂત છે.

હાલમાં, બજારમાં ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સામગ્રી અને ઓછી નિકલ સામગ્રી ધરાવતા કહેવાતા 200 શ્રેણી અને 300 શ્રેણીના સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં પણ ચુંબકત્વ નથી, પરંતુ તેમનું પ્રદર્શન ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રીવાળા 304 કરતા ઘણું દૂર છે. તેનાથી વિપરીત, સ્ટ્રેચિંગ, એનિલિંગ, પોલિશિંગ, કાસ્ટિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ પછી 304 માં સૂક્ષ્મ ચુંબકત્વ પણ હશે. તેથી, ચુંબકત્વ વિના સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ફાયદા અને ગેરફાયદાનું મૂલ્યાંકન કરવું એ ગેરસમજ અને અવૈજ્ઞાનિક છે.

5. સામાન્ય રીતે વપરાતા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના બ્રાન્ડ કયા છે?

૨૦૧: નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બદલે મેંગેનીઝનો ઉપયોગ થાય છે, જેમાં ચોક્કસ એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ઘનતા, પોલિશિંગ અને પરપોટા નથી. તે ઘડિયાળના કેસ, સુશોભન ટ્યુબ, ઔદ્યોગિક ટ્યુબ અને અન્ય છીછરા દોરેલા ઉત્પાદનો પર લાગુ પડે છે.

202: તે ઓછી નિકલ અને ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું છે, જેમાં નિકલ અને મેંગેનીઝનું પ્રમાણ લગભગ 8% છે. નબળા કાટ લાગવાની સ્થિતિમાં, તે 304 ને બદલી શકે છે, અને તેની કિંમત વધુ છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઇમારતોની સજાવટ, હાઇવે રેલિંગ, મ્યુનિસિપલ એન્જિનિયરિંગ, ગ્લાસ હેન્ડ્રેઇલ, હાઇવે સુવિધાઓ વગેરેમાં થાય છે.

૩૦૪: સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સારા કાટ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, નીચા તાપમાનની શક્તિ અને યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે, ખાદ્ય ઉદ્યોગ, તબીબી ઉદ્યોગ, ઉદ્યોગ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને ઘર સજાવટ ઉદ્યોગમાં વપરાય છે.

304L: લો કાર્બન 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાટ પ્રતિકાર અને રચનાક્ષમતાવાળા સાધનોના ભાગો માટે વપરાય છે.

316: Mo ના ઉમેરા સાથે, તેમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન કાટ પ્રતિકાર છે અને તે દરિયાઈ પાણીના સાધનો, રસાયણશાસ્ત્ર, ખાદ્ય ઉદ્યોગ અને કાગળ બનાવવાના ક્ષેત્રોમાં લાગુ પડે છે.

321: તેમાં ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન તાણ તોડવાની કામગીરી અને ઉચ્ચ તાપમાન ક્રીપ પ્રતિકાર છે.

430: ગરમી પ્રતિરોધક થાક, થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ઓસ્ટેનાઇટ કરતા નાનો છે, અને તે ઘરગથ્થુ ઉપકરણો અને સ્થાપત્ય સુશોભન પર લાગુ પડે છે.

410: તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, કઠિનતા, સારી કાટ પ્રતિકાર, મોટી થર્મલ વાહકતા, નાનો વિસ્તરણ ગુણાંક અને સારો ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર છે. તેનો ઉપયોગ વાતાવરણીય, પાણીની વરાળ, પાણી અને ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડ કાટ લાગતા ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વિવિધ સ્ટીલ ગ્રેડના "એલોય તત્વો" નું સામગ્રી કોષ્ટક ફક્ત સંદર્ભ માટે નીચે મુજબ છે: