સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જ્ઞાન

સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જ્ઞાન

0.02% અને 2.11% વચ્ચે કાર્બન સામગ્રી સાથે આયર્ન-કાર્બન એલોય માટે સ્ટીલ એ સામાન્ય શબ્દ છે.2.11% થી વધુ આયર્ન છે.

સ્ટીલની રાસાયણિક રચના મોટા પ્રમાણમાં બદલાઈ શકે છે.માત્ર કાર્બન ધરાવતી સ્ટીલને કાર્બન સ્ટીલ અથવા સામાન્ય સ્ટીલ કહેવામાં આવે છે.સ્ટીલની સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં, ક્રોમિયમ, નિકલ, મેંગેનીઝ, સિલિકોન, ટાઇટેનિયમ, મોલિબ્ડેનમ અને અન્ય એલોય તત્વો પણ સ્ટીલના ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ઉમેરી શકાય છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ કાટ પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારની મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ સાથેનું સ્ટીલ છે, અને ક્રોમિયમનું પ્રમાણ ઓછામાં ઓછું 10.5% છે, અને કાર્બનનું પ્રમાણ 1.2% કરતા વધુ નથી.

   1. સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાટ લાગશે નહીં?

જ્યારે સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર બ્રાઉન રસ્ટ સ્પોટ્સ (ફોલ્લીઓ) હોય છે, ત્યારે લોકો આશ્ચર્યચકિત થાય છે.તેઓ વિચારે છે કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાટ લાગશે નહીં.રસ્ટ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ નથી.તે સ્ટીલની ગુણવત્તાની સમસ્યાને કારણે હોઈ શકે છે.વાસ્તવમાં, આ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સમજના અભાવનો એકતરફી ખોટો દૃષ્ટિકોણ છે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચોક્કસ પરિસ્થિતિઓમાં કાટ લાગશે.સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં વાતાવરણીય ઓક્સિડેશન – રસ્ટ પ્રતિકારનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા હોય છે, અને એસિડ, આલ્કલી અને મીઠું ધરાવતા માધ્યમમાં કાટનો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા પણ હોય છે, એટલે કે કાટ પ્રતિકાર.જો કે, તેનો કાટ પ્રતિકાર તેની રાસાયણિક રચના, પરસ્પર સ્થિતિ, સેવાની સ્થિતિ અને પર્યાવરણીય મીડિયા પ્રકાર સાથે બદલાય છે.ઉદાહરણ તરીકે, 304 સામગ્રી શુષ્ક અને સ્વચ્છ વાતાવરણમાં એકદમ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, પરંતુ જ્યારે તેને દરિયાકાંઠાના વિસ્તારમાં ખસેડવામાં આવે છે, ત્યારે તે ખૂબ જ મીઠું ધરાવતા દરિયાઈ ધુમ્મસમાં ટૂંક સમયમાં કાટ લાગશે.તેથી, કોઈપણ પ્રકારની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કોઈપણ સમયે કાટ અને કાટનો પ્રતિકાર કરી શકતી નથી.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ ખૂબ જ પાતળી, નક્કર અને ઝીણી સ્થિર ક્રોમિયમ-સમૃદ્ધ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ (રક્ષણાત્મક ફિલ્મ) છે જે તેની સપાટી પર ઓક્સિજનના અણુઓને સતત ઘૂસતા અને ઓક્સિડાઇઝ થતા અટકાવે છે, આમ કાટ સામે પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા પ્રાપ્ત કરે છે.એકવાર કોઈ કારણસર, ફિલ્મ સતત ક્ષતિગ્રસ્ત થાય છે, હવા અથવા પ્રવાહીમાં ઓક્સિજન પરમાણુ પ્રવેશવાનું ચાલુ રાખશે અથવા ધાતુમાં લોખંડના અણુઓ અલગ થવાનું ચાલુ રાખશે, છૂટક આયર્ન ઓક્સાઇડ બનાવે છે, અને ધાતુની સપાટી પણ સતત કાટ લાગશે.

2. કયા પ્રકારના સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાટ લાગવો સરળ નથી?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટને અસર કરતા ત્રણ મુખ્ય પરિબળો છે.

1) એલોયિંગ તત્વોની સામગ્રી

સામાન્ય રીતે કહીએ તો, 10.5% ક્રોમિયમ સામગ્રીવાળા સ્ટીલને કાટ લાગવો સરળ નથી.ક્રોમિયમ અને નિકલની સામગ્રી જેટલી વધારે છે, કાટ પ્રતિકાર વધારે છે.ઉદાહરણ તરીકે, 304 સામગ્રી નિકલની સામગ્રી 8%~10% છે, અને ક્રોમિયમની સામગ્રી 18%~20% છે.આવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલને સામાન્ય સંજોગોમાં કાટ લાગશે નહીં.

2) ઉત્પાદન સાહસોની ગંધ પ્રક્રિયા

પ્રોડક્શન એન્ટરપ્રાઇઝની સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલના કાટ પ્રતિકારને પણ અસર કરશે.સારી સ્મેલ્ટિંગ ટેક્નોલોજી, અદ્યતન સાધનો અને અદ્યતન ટેક્નોલોજીવાળા મોટા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લાન્ટને એલોયિંગ તત્વોના નિયંત્રણ, અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા અને બિલેટ ઠંડકના તાપમાનના નિયંત્રણના સંદર્ભમાં ખાતરી આપી શકાય છે.તેથી, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સ્થિર અને વિશ્વસનીય છે, આંતરિક ગુણવત્તા સારી છે, અને તેને કાટ લાગવો સરળ નથી.તેનાથી વિપરીત, કેટલાક નાના સ્ટીલ પ્લાન્ટ સાધનો અને ટેકનોલોજીમાં પછાત છે.ગલન પ્રક્રિયા દરમિયાન, અશુદ્ધિઓ દૂર કરી શકાતી નથી, અને ઉત્પાદિત ઉત્પાદનો અનિવાર્યપણે કાટ લાગશે.

3) બાહ્ય વાતાવરણ

શુષ્ક આબોહવા અને સારી વેન્ટિલેશન સાથેના વાતાવરણમાં કાટ લાગવો સરળ નથી.જો કે, ઉચ્ચ હવામાં ભેજ, સતત વરસાદી હવામાન અથવા હવામાં ઉચ્ચ એસિડિટી અને ક્ષારત્વ ધરાવતા વિસ્તારો કાટ લાગવાની સંભાવના ધરાવે છે.304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાટ લાગશે જો આસપાસનું વાતાવરણ ખૂબ નબળું હોય.

 3. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પર કાટવાળું ફોલ્લીઓ સાથે કેવી રીતે વ્યવહાર કરવો?

1) રાસાયણિક પદ્ધતિઓ

કાટ લાગેલ ભાગોને ફરીથી નિષ્ક્રિય કરવામાં મદદ કરવા માટે એસિડ ક્લિનિંગ પેસ્ટ અથવા સ્પ્રેનો ઉપયોગ કરો જેથી તેઓના કાટ પ્રતિકારને પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે ક્રોમિયમ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવવામાં આવે.એસિડ સફાઈ કર્યા પછી, બધા પ્રદૂષકો અને એસિડ અવશેષોને દૂર કરવા માટે, સ્વચ્છ પાણીથી યોગ્ય રીતે કોગળા કરવા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.તમામ સારવાર પછી, પોલિશિંગ સાધનો સાથે ફરીથી પોલિશ કરો અને પોલિશિંગ મીણ સાથે સીલ કરો.સહેજ કાટના ડાઘવાળા ભાગો માટે, 1:1 ગેસોલિન અને એન્જિન તેલના મિશ્રણનો ઉપયોગ કાટના ડાઘને સાફ ચીંથરાથી સાફ કરવા માટે પણ કરી શકાય છે.

2) યાંત્રિક પદ્ધતિ

વિસ્ફોટની સફાઈ, કાચ અથવા સિરામિક કણો સાથે શૉટ બ્લાસ્ટિંગ, નાશ, બ્રશિંગ અને પોલિશિંગ.યાંત્રિક પદ્ધતિઓ દ્વારા અગાઉ દૂર કરેલી સામગ્રી, પોલિશિંગ સામગ્રી અથવા નાશ પામેલી સામગ્રીને કારણે થતા પ્રદૂષણને દૂર કરવું શક્ય છે.તમામ પ્રકારના પ્રદૂષણ, ખાસ કરીને વિદેશી આયર્ન કણો, ખાસ કરીને ભેજવાળા વાતાવરણમાં કાટનો સ્ત્રોત બની શકે છે.તેથી, યાંત્રિક રીતે સાફ કરેલી સપાટીને સૂકી સ્થિતિમાં ઔપચારિક રીતે સાફ કરવી જોઈએ.યાંત્રિક પદ્ધતિનો ઉપયોગ ફક્ત તેની સપાટીને સાફ કરી શકે છે અને સામગ્રીના કાટ પ્રતિકારને બદલી શકતો નથી.તેથી, યાંત્રિક સફાઈ પછી પોલિશિંગ સાધનો સાથે ફરીથી પોલિશ કરવાની અને પોલિશિંગ મીણ સાથે સીલ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

4. શું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચુંબક દ્વારા નક્કી કરી શકાય છે?

ઘણા લોકો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો ખરીદવા જાય છે અને તેમની સાથે એક નાનું ચુંબક લાવે છે.જ્યારે તેઓ સામાનને જુએ છે, ત્યારે તેઓ વિચારે છે કે સારી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એવી છે જે શોષી શકાતી નથી.ચુંબકત્વ વિના, ત્યાં કોઈ કાટ હશે નહીં.હકીકતમાં, આ એક ખોટી સમજ છે.

બિન-ચુંબકીય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બેન્ડ બંધારણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.પીગળેલા સ્ટીલના ઘનકરણની પ્રક્રિયા દરમિયાન, વિવિધ ઘનતા તાપમાનને કારણે, તે "ફેરાઇટ", "ઓસ્ટેનાઇટ" અને "માર્ટેનસાઇટ" જેવા વિવિધ માળખા સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બનાવશે, જેમાંથી "ફેરાઇટ" અને "માર્ટેન્સાઇટ" સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ચુંબકીય છે. ."ઓસ્ટેનિટીક" સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો અને વેલ્ડેબિલિટી છે, પરંતુ મેગ્નેટિઝમ સાથેનું "ફેરીટીક" સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માત્ર કાટ પ્રતિકારની દ્રષ્ટિએ "ઓસ્ટેનિટીક" સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં વધુ મજબૂત છે.

હાલમાં, બજારમાં ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સામગ્રી અને ઓછી નિકલ સામગ્રી સાથે કહેવાતી 200 શ્રેણી અને 300 શ્રેણીની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સમાં પણ ચુંબકત્વ નથી, પરંતુ તેમની કામગીરી ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રી સાથે 304 કરતા ઘણી દૂર છે.તેનાથી વિપરિત, 304 માં સ્ટ્રેચિંગ, એનિલિંગ, પોલિશિંગ, કાસ્ટિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓ પછી માઇક્રો-મેગ્નેટિઝમ પણ હશે.તેથી, મેગ્નેટિઝમ વિના સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ફાયદા અને ગેરફાયદાનો નિર્ણય કરવો એ ગેરસમજ અને અવૈજ્ઞાનિક છે.

5. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટેનલેસ સ્ટીલની બ્રાન્ડ્સ શું છે?

201: નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલને બદલે મેંગેનીઝનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેમાં ચોક્કસ એસિડ અને આલ્કલી પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ઘનતા, પોલિશિંગ અને કોઈ પરપોટા નથી.તે ઘડિયાળના કેસ, સુશોભન ટ્યુબ, ઔદ્યોગિક ટ્યુબ અને અન્ય છીછરા દોરેલા ઉત્પાદનો પર લાગુ થાય છે.

202: તે ઓછી નિકલ અને ઉચ્ચ મેંગેનીઝ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સાથે સંબંધિત છે, જેમાં નિકલ અને મેંગેનીઝનું પ્રમાણ લગભગ 8% છે.નબળા કાટની સ્થિતિમાં, તે ઊંચી કિંમતની કામગીરી સાથે 304 ને બદલી શકે છે.તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બિલ્ડિંગ ડેકોરેશન, હાઈવે ગાર્ડરેલ, મ્યુનિસિપલ એન્જિનિયરિંગ, ગ્લાસ હેન્ડ્રેલ, હાઈવે સુવિધાઓ વગેરેમાં થાય છે.

304: સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સારી કાટ પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર, નીચા તાપમાનની તાકાત અને યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ કઠિનતા સાથેનો ઉપયોગ ખાદ્ય ઉદ્યોગ, તબીબી ઉદ્યોગ, ઉદ્યોગ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને ઘર સજાવટ ઉદ્યોગમાં થાય છે.

304L: લો કાર્બન 304 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાટ પ્રતિકાર અને ફોર્મેબિલિટી સાથે સાધનોના ભાગો માટે વપરાય છે.

316: Mo ના ઉમેરા સાથે, તે ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે અને દરિયાઈ પાણીના સાધનો, રસાયણશાસ્ત્ર, ખાદ્ય ઉદ્યોગ અને કાગળ બનાવવાના ક્ષેત્રોમાં લાગુ થાય છે.

321: તે ઉત્તમ ઉચ્ચ તાપમાન તણાવ ભંગ પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ તાપમાન ક્રીપ પ્રતિકાર ધરાવે છે.

430: ગરમી પ્રતિરોધક થાક, થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક ઓસ્ટેનાઈટ કરતા નાનો છે, અને તે ઘરગથ્થુ ઉપકરણો અને સ્થાપત્ય શણગાર પર લાગુ થાય છે.

410: તેમાં ઉચ્ચ કઠિનતા, કઠિનતા, સારી કાટ પ્રતિકાર, મોટી થર્મલ વાહકતા, નાના વિસ્તરણ ગુણાંક અને સારી ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર છે.તેનો ઉપયોગ વાતાવરણીય, પાણીની વરાળ, પાણી અને ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડના ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે.

ફક્ત સંદર્ભ માટે સામાન્ય સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વિવિધ સ્ટીલ ગ્રેડના "એલોય તત્વો" નું સામગ્રી કોષ્ટક નીચે મુજબ છે: