ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સ્લીવ એપ્લિકેશન વિશાળ છે, જે ઘટકોના વર્ગને સુરક્ષિત કરવા માટેનું ઉપકરણ છે.તે વાસ્તવિક કાર્યમાં છે અને તેની એપ્લિકેશન પર્યાવરણની ભૂમિકા અને હેતુ વચ્ચે એક મહાન સંબંધ છે.
વાલ્વ એપ્લીકેશન, બુશિંગ્સ વાલ્વ સ્ટેમ કેપ ટ્રેપમાં સ્થાપિત કરવા, વાલ્વ લીકેજ ઘટાડવા, સીલ કરવા માટે;બેરિંગ એપ્લીકેશન, બેરિંગ અને શાફ્ટ સીટ વચ્ચેના ઘસારાને ઘટાડવા માટે બુશનો ઉપયોગ, શાફ્ટ અને હોલ વચ્ચેના અંતરને ટાળવા વગેરે વગેરે.
ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સ્લીવ ઉત્પાદન અને ઉચ્ચ-શક્તિની પ્રક્રિયા, ઉચ્ચ રાસાયણિક સ્થિરતા, આલ્કલી, આલ્કોહોલ, ઈથર, હાઇડ્રોકાર્બન, એસિડ, તેલ, ડીટરજન્ટ, પાણી (સમુદ્રનું પાણી) સાથે લાંબા સમય સુધી ભારને ટકી શકે છે, અને તેમાં કોઈ ગંધ નથી, બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન, બિન-રસ્ટ લાક્ષણિકતાઓ, તેનો વ્યાપકપણે પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં ડૂબી ગયેલ તેલ પંપ, સ્લરી પંપ, પાણી પંપ, સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ વગેરે માટે ઉપયોગ થાય છે.
1, 100% કાચો માલ:
બુશિંગ્સ શુદ્ધ કાચા માલસામાન સાથે ઉત્પન્ન થાય છે, જેમાં લાંબી સેવા જીવન અને સ્થિર કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ છે.
2, માચિંગ:
બુશિંગ્સની પ્રક્રિયા ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા સાધનો દ્વારા કરવામાં આવે છે: CNC મશીનિંગ સેન્ટર, ગ્રાઇન્ડિંગ મશીન, મિલિંગ મશીન, ડ્રિલિંગ મશીન, હોરિઝોન્ટલ મિલિંગ મશીન, ચેમ્ફરિંગ મશીન, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ, CNC કટીંગ મશીન વગેરે.
3, બહુવિધ કદ ઉપલબ્ધ છે:
અમે બેરિંગ બુશિંગ્સ વિવિધ કદ, સંપૂર્ણ મોલ્ડ અને ટૂંકા ડિલિવરી સમય પ્રદાન કરી શકીએ છીએ. નમૂનાઓ માટે 7-10 દિવસ. મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે 20-25 કાર્યકારી દિવસો
4, ગુણવત્તા ખાતરી:
અજોડ ગુણવત્તાના ધોરણો. અમારી બુશિંગ્સ સ્લીવ્ઝ બેરિંગ્સ સખત ગુણવત્તાના ધોરણો અનુસાર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે જે સામગ્રીની પસંદગી, મશીનિંગ, સપાટીની સમાપ્તિ, નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગને નિયંત્રિત કરે છે.
ગ્રેડ | ISO | સ્પષ્ટીકરણ | ટંગસ્ટન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ | ||
ઘનતા | ટીઆરએસ | કઠિનતા | |||
G/Cm3 | N/mm2 | એચઆરએ | |||
YG06X | K10 | 14.8-15.1 | ≥1560 | ≥91.0 | ચિલ્ડ કાસ્ટ આયર્ન, એલોય કાસ્ટ આયર્ન, રીફ્રેક્ટરી સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલના મશીનિંગ માટે લાયકાત ધરાવતા.સામાન્ય કાસ્ટ આયર્નના મશીનિંગ માટે પણ લાયકાત ધરાવે છે. |
YG06 | K20 | 14.7-15.1 | ≥1670 | ≥89.5 | કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ મેટલ, એલોય અને અલોય સામગ્રી માટે ફિનિશ મશીનિંગ અને સેમી-ફિનિશ મશીનિંગ માટે લાયકાત ધરાવે છે.સ્ટીલ અને નોન-ફેરસ મેટલ માટે વાયર ડ્રોઇંગ, ભૂસ્તરશાસ્ત્રના ઉપયોગ માટે ઇલેક્ટ્રિક ડ્રીલ અને સ્ટીલ ડ્રીલ વગેરે માટે પણ લાયકાત ધરાવે છે. |
YG08 | K20-K30 | 14.6-14.9 | ≥1840 | ≥89 | કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ મેટલ, નોન-મેટલ મટીરીયલ્સ, સ્ટીલ, નોન-ફેરસ મેટલ અને પાઈપોનું ડ્રોઈંગ, ભૂસ્તરશાસ્ત્રના ઉપયોગ માટે વિવિધ કવાયત, મશીનના ઉત્પાદન માટેના સાધનો અને ભાગો પહેરવા માટે લાયકાત ધરાવતા. |
YG09 | K30-M30 | 14.5-14.8 | ≥2300 | ≥91.5 | ઓછી ઝડપે રફ મશીનિંગ, મિલિંગ ટાઇટેનિયમ એલોય અને રિફ્રેક્ટરી એલોય માટે લાયકાત ધરાવે છે, ખાસ કરીને કટ-ઓફ ટૂલ અને સિલ્ક પ્રિક માટે. |
YG11C | K40 | 14-.3-14.6 | ≥2100 | ≥86.5 | હેવી-ડ્યુટી રોક ડ્રિલ માટે ડ્રીલ્સને મોલ્ડિંગ કરવા માટે લાયકાત: ડીપ હોલ ડ્રિલિંગ, રોક ડ્રિલ ટ્રોલી વગેરે માટે અલગ પાડી શકાય તેવા બિટ્સનો ઉપયોગ. |
YG15 | K40 | 13.9-14.1 | ≥2020 | ≥86.5 | હાર્ડ રોક ડ્રિલિંગ, ઉચ્ચ કમ્પ્રેશન રેશિયો સાથે સ્ટીલ બાર, પાઇપ ડ્રોઇંગ, પંચિંગ ટૂલ્સ, પાવડર મેટલર્જી ઓટોમેટિક મોલ્ડર્સની કોર કેબિનેટ વગેરે માટે લાયકાત ધરાવતા. |
YG20 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥83.5 | પંચીંગ ઘડિયાળના ભાગો, બેટરી શેલ્સ, નાની સ્ક્રુ કેપ્સ વગેરે જેવી ઓછી અસર સાથે ડાઈ બનાવવા માટે લાયકાત ધરાવતા. | |
YG25 | 13.4-14.8 | ≥2480 | ≥82.5 | પ્રમાણભૂત ભાગો, બેરિંગ્સ વગેરેના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કોલ્ડ હેડિંગ, કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ અને કોલ્ડ પ્રેસિંગના મોલ્ડ બનાવવા માટે લાયક. |
મોડલ નં. | સ્પષ્ટીકરણ | OD(D:mm) | ID(D1:mm) | છિદ્ર(d:mm) | લંબાઈ(L:mm) | પગલાની લંબાઈ(L1:mm) |
KD-2001 | 01 | 16.41 | 14.05 | 12.70 | 25.40 | 1.00 |
કેડી-2002 | 02 | 16.41 | 14.05 | 12.70 | 31.75 | 1.00 |
કેડી-2003 | 03 | 22.04 | 18.86 | 15.75 | 31.75 | 3.18 |
કેડી-2004 | 04 | 22.04 | 18.86 | 15.75 | 50.80 છે | 3.18 |
કેડી-2005 | 05 | 16.00 | 13.90 | 10.31 | 76.20 | 3.18 |
કેડી-2006 | 06 | 22.00 | 18.88 | 14.30 | 25.40 | 3.18 |
કેડી-2007 | 07 | 24.00 | 21.00 | 16.00 | 75.00 | 3.00 |
કેડી-2008 | 08 | 22.90 છે | 21.00 | 15.00 | 75.00 | 3.00 |
કેડી-2009 | 09 | 19.50 | 16.90 | 12.70 | 50.00 | 4.00 |
કેડી-2010 | 10 | 36.80 છે | 32.80 છે | 26.00 | 55.00 | 4.00 |