ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સ્લીવ એપ્લિકેશન્સ પહોળી છે, જે ઘટકોના વર્ગને સુરક્ષિત કરવા માટેનું એક ઉપકરણ છે. તે વાસ્તવિક કાર્યમાં છે અને તેના એપ્લિકેશન વાતાવરણની ભૂમિકા અને હેતુ વચ્ચે ખૂબ જ સારો સંબંધ છે.
વાલ્વ લિકેજ ઘટાડવા, સીલ કરવા માટે વાલ્વ સ્ટેમ કેપ ટ્રેપમાં વાલ્વ એપ્લિકેશન્સ, બુશિંગ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવા; બેરિંગ એપ્લિકેશન્સ, બેરિંગ અને શાફ્ટ સીટ વચ્ચેના ઘસારાને ઘટાડવા માટે બુશનો ઉપયોગ, શાફ્ટ અને છિદ્ર વચ્ચેના અંતરને ટાળવા વગેરે.
ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સ્લીવનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા ઉચ્ચ-શક્તિવાળી, લાંબા સમય સુધી ભારનો સામનો કરી શકે છે, ઉચ્ચ રાસાયણિક સ્થિરતા, આલ્કલી, આલ્કોહોલ, ઈથર, હાઇડ્રોકાર્બન, એસિડ, તેલ, ડિટર્જન્ટ, પાણી (દરિયાઈ પાણી), અને તેમાં કોઈ ગંધ, બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન, બિન-કાટ લાક્ષણિકતાઓ નથી, તેનો વ્યાપકપણે પેટ્રોકેમિકલ ઉદ્યોગમાં ડૂબી ગયેલા તેલ પંપ, સ્લરી પંપ, પાણી પંપ, સેન્ટ્રીફ્યુગલ પંપ, વગેરે માટે ઉપયોગ થાય છે.
૧, ૧૦૦% કાચો માલ:
બુશિંગ્સ શુદ્ધ કાચા માલથી બનાવવામાં આવે છે, જેમાં લાંબી સેવા જીવન અને સ્થિર કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે.
2, મશીનિંગ:
બુશિંગ્સ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ઉપકરણો દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે: CNC મશીનિંગ સેન્ટર, ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન, મિલિંગ મશીન, ડ્રિલિંગ મશીન, હોરિઝોન્ટલ મિલિંગ મશીન, ચેમ્ફરિંગ મશીન, મેટલ સ્ટેમ્પિંગ, CNC કટીંગ મશીન વગેરે.
૩, બહુવિધ કદ ઉપલબ્ધ:
અમે વિવિધ કદના બેરિંગ બુશિંગ્સ, સંપૂર્ણ મોલ્ડ અને ટૂંકા ડિલિવરી સમય પ્રદાન કરી શકીએ છીએ. નમૂનાઓ માટે 7-10 દિવસ. મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે 20-25 કાર્યકારી દિવસો
૪, ગુણવત્તા ખાતરી:
અજોડ ગુણવત્તા ધોરણો. અમારા બુશિંગ્સ સ્લીવ્ઝ બેરિંગ્સ કડક ગુણવત્તા ધોરણો અનુસાર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે જે સામગ્રીની પસંદગી, મશીનિંગ, સપાટી ફિનિશિંગ, નિરીક્ષણ અને પેકેજિંગને નિયંત્રિત કરે છે.
ગ્રેડ | આઇએસઓ | સ્પષ્ટીકરણ | ટંગસ્ટન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ | ||
ઘનતા | ટીઆરએસ | કઠિનતા | |||
જી/સેમી3 | નં/મીમી2 | એચઆરએ | |||
YG06X | કે૧૦ | ૧૪.૮-૧૫.૧ | ≥૧૫૬૦ | ≥૯૧.૦ | ઠંડા કાસ્ટ આયર્ન, એલોય કાસ્ટ આયર્ન, રિફ્રેક્ટરી સ્ટીલ અને એલોય સ્ટીલના મશીનિંગ માટે લાયક. સામાન્ય કાસ્ટ આયર્નના મશીનિંગ માટે પણ લાયક. |
YG06 | કે20 | ૧૪.૭-૧૫. ૧ | ≥૧૬૭૦ | ≥૮૯.૫ | કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ મેટલ, એલોય અને અનએલોય્ડ મટિરિયલ્સ માટે ફિનિશ મશીનિંગ અને સેમી-ફિનિશ મશીનિંગ માટે લાયક. સ્ટીલ અને નોન-ફેરસ મેટલ માટે વાયર ડ્રોઇંગ, ભૂસ્તરશાસ્ત્રના ઉપયોગ માટે ઇલેક્ટ્રિક ડ્રિલ અને સ્ટીલ ડ્રિલ વગેરે માટે પણ લાયક. |
YG08 | કે20-કે30 | ૧૪.૬-૧૪.૯ | ≥૧૮૪૦ | ≥૮૯ | કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ મેટલ, નોન-મેટલ મટિરિયલ્સ, સ્ટીલ, નોન-ફેરસ મેટલ અને પાઇપ્સનું ડ્રોઇંગ, ભૂસ્તરશાસ્ત્રના ઉપયોગ માટે વિવિધ ડ્રીલ્સ, મશીન ઉત્પાદન માટેના સાધનો અને પહેરવાના ભાગો માટે લાયક. |
YG09 | K30-M30 | ૧૪.૫-૧૪.૮ | ≥૨૩૦૦ | ≥૯૧.૫ | ઓછી ગતિવાળા રફ મશીનિંગ, મિલિંગ ટાઇટેનિયમ એલોય અને રિફ્રેક્ટરી એલોય માટે લાયક, ખાસ કરીને કટ-ઓફ ટૂલ અને સિલ્ક પ્રિક માટે. |
YG11C | કે40 | ૧૪-.૩-૧૪.૬ | ≥2100 | ≥૮૬.૫ | હેવી-ડ્યુટી રોક ડ્રીલ માટે ડ્રીલ્સને મોલ્ડ કરવા માટે લાયક: ડીપ હોલ ડ્રીલિંગ, રોક ડ્રીલ ટ્રોલી વગેરે માટે વપરાતા અલગ કરી શકાય તેવા બિટ્સ. |
વાયજી15 | કે40 | ૧૩.૯-૧૪.૧ | ≥૨૦૨૦ | ≥૮૬.૫ | હાર્ડ રોક ડ્રિલિંગ, ઉચ્ચ કમ્પ્રેશન રેશિયોવાળા સ્ટીલ બાર, પાઇપ ડ્રોઇંગ, પંચિંગ ટૂલ્સ, પાવડર મેટલર્જી ઓટોમેટિક મોલ્ડર્સના કોર કેબિનેટ વગેરે માટે લાયક. |
વાયજી20 | ૧૩.૪-૧૪.૮ | ≥૨૪૮૦ | ≥૮૩.૫ | પંચિંગ ઘડિયાળના ભાગો, બેટરી શેલ, નાના સ્ક્રુ કેપ્સ વગેરે જેવા ઓછા પ્રભાવવાળા ડાઈ બનાવવા માટે લાયક. | |
વાયજી25 | ૧૩.૪-૧૪.૮ | ≥૨૪૮૦ | ≥૮૨.૫ | સ્ટાન્ડર્ડ ભાગો, બેરિંગ્સ વગેરેના ઉત્પાદન માટે ઉપયોગમાં લેવાતા કોલ્ડ હેડિંગ, કોલ્ડ સ્ટેમ્પિંગ અને કોલ્ડ પ્રેસિંગના મોલ્ડ બનાવવા માટે લાયક. |
મોડેલ નં. | સ્પષ્ટીકરણ | OD(D:mm) | ID(D1:mm) | છિદ્ર(d:mm) | લંબાઈ(L:mm) | પગલાની લંબાઈ (L1:mm) |
કેડી-2001 | 01 | ૧૬.૪૧ | ૧૪.૦૫ | ૧૨.૭૦ | ૨૫.૪૦ | ૧.૦૦ |
કેડી-2002 | 02 | ૧૬.૪૧ | ૧૪.૦૫ | ૧૨.૭૦ | ૩૧.૭૫ | ૧.૦૦ |
કેડી-2003 | 03 | ૨૨.૦૪ | ૧૮.૮૬ | ૧૫.૭૫ | ૩૧.૭૫ | ૩.૧૮ |
કેડી-2004 | 04 | ૨૨.૦૪ | ૧૮.૮૬ | ૧૫.૭૫ | ૫૦.૮૦ | ૩.૧૮ |
કેડી-2005 | 05 | ૧૬.૦૦ | ૧૩.૯૦ | ૧૦.૩૧ | ૭૬.૨૦ | ૩.૧૮ |
કેડી-2006 | 06 | ૨૨.૦૦ | ૧૮.૮૮ | ૧૪.૩૦ | ૨૫.૪૦ | ૩.૧૮ |
કેડી-2007 | 07 | ૨૪.૦૦ | ૨૧.૦૦ | ૧૬.૦૦ | ૭૫.૦૦ | ૩.૦૦ |
કેડી-2008 | 08 | ૨૨.૯૦ | ૨૧.૦૦ | ૧૫.૦૦ | ૭૫.૦૦ | ૩.૦૦ |
કેડી-2009 | 09 | ૧૯.૫૦ | ૧૬.૯૦ | ૧૨.૭૦ | ૫૦.૦૦ | ૪.૦૦ |
કેડી-૨૦૧૦ | 10 | ૩૬.૮૦ | ૩૨.૮૦ | ૨૬.૦૦ | ૫૫.૦૦ | ૪.૦૦ |